ЧПУ notchine mahcine

Станок с надрезом и маркировкой логотипа с ЧПУ XK500G используется для надрезания арматуры и маркировки логотипа в валках из карбида вольфрама или ролика HSS и т. Д. Инструмент для надреза и маркировочный нож монтируются рядом на одной стороне станка с ЧПУ ;. Два направляющих для задней бабки; два направляющих пути для седла. Направляющие смазывать с помощью автосмазочного насоса Там есть AC для электрического шкафа. XK500G Машина для маркировки с надрезом логотипа с ЧПУ может использоваться для следующих функций: Функция 1: надрез (базовая функция). Станок с ЧПУ может вырезать ребра для деформированного стального стержня со всеми стандартными. На станке с ЧПУ используются 4 серверных двигателя, ось X: подача режущего инструмента вперед или назад. Ось Y: поворот рулона с изношенной зубчатой ​​передачей Ось Z: зубчатый инструмент, поворачивающийся на поверхности рычага с помощью зубчатой ​​передачи. Ось: режущий инструмент перемещается слева на рингт. Функция 2: маркировка (дополнительная функция). Станок с ЧПУ может наносить логотип, символ, рисунки и т. Д. На поверхность рулона. Маркировка резака вперед или назад, а также перемещение слева направо по оси Х: режущий инструмент подает вперед или назад. Ось Y: поворот рулона с изношенной зубчатой ​​передачей Ось Z: зубчатый инструмент перемещается слева на рингт. Ось: режущий инструмент перемещается слева на рингт. Ось S: шпиндель маркировочного фрезы, вращающийся с высокой скоростью, VFD Фрезерный станок с ЧПУ XK500G, с его сложным программным пакетом и представляет собой полноценный блок надрезов и маркировки, способный ответить на вызовы нового требовательного рынка арматуры. Некоторые преимущества предлагаемого нами пакета: 1. ГИБКОСТЬ . Машина может автоматически выполнять все международные стандарты и все, что требуется в отношении пропуска и увеличения надреза. 2. ТОЧНОСТЬ Абсолютная точность по размерам надреза (глубина ребра, толщина и угол) и позиционирование инструмента достигается благодаря специальной уникальной прямой трансмиссии с механическим приводом без ремней. Это особенно важно при изготовлении колец из карбида вольфрама и композитных валков. Рабочий вводит диаметр ролика; глубина ребра; угол; и т.д., тогда ЧПУ будет работать автоматически. 3. АВТОМАТИЧЕСКОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ ИНСТРУМЕНТА Инструмент может автоматически перейти к следующему проходу, рабочему нужно только ввести расстояние между двумя проходами. Так что позиционирование - это быстрая, точная и автоматическая операция 4. ЛЕГКО РЕКОМЕНДУЕТСЯ Ось Y и ось Z имеют функцию нулевой точки. Машина может легко найти эту нулевую точку. Таким образом, в операциях восстановления валка инструмент может быть легко и точно отцентрирован на изношенном ребре. 5. СНИЖЕНИЕ ВРЕМЕНИ ОПЕРАТОРА Машина может автоматически выполнять все операции, такие как пропуск и увеличение ребер, а также смена канала. Это означает фантастическое сокращение времени оператора. 6. ЗАПИСЬ И МАРКИРОВКА В ОДНОМ МАШИНЕ. Машина может сделать Фрезер, делающий логотип, может двигаться вперед или назад. 7. очень легко найти точку перезапуска ЧПУ может легко найти точку перезапуска после потери питания. Эта функция может обеспечить непрерывность вашей работы при любых обстоятельствах. В случае потери питания, отключения электроэнергии или сброса машины запрограммированный цикл может быть перезапущен точно с той точки, где он был прерван простым нажатием. 8. ЛЕГКО ИСПОЛЬЗОВАТЬ Мы производим специальное программное обеспечение, все управляется программой для обеспечения правильного ввода данных и машинного программирования. Рабочий вводит только такие параметры, как диаметр ролика; Радиус прохода; количество ребер; глубина ребер; где пропустить ребра; 9. Защита резца Подача инструмента с равной глубиной подачи. Резак будет нести усилие все больше и больше, пока режущий механизм движется вперед. Подача инструмента с той же силой очень хороша для увеличения срока службы режущего инструмента, а также для улучшения качества поверхности и сокращения времени обработки. Рабочая зона и удаленный материал намного более постоянны, чтобы сократить время обработки