Китай Авто Программирование Логотип Маркировочная Машина Индивидуальные Котировки

Станок с надрезом и маркировкой логотипа с ЧПУ XK500G используется для надрезания арматуры и маркировки логотипа в валках из карбида вольфрама или ролика HSS и т. Д. Инструмент для надреза и маркировочный нож монтируются рядом на одной стороне станка с ЧПУ ;. Два направляющих для задней бабки; два направляющих пути для седла. Направляющие смазывать с помощью автосмазывающего насоса. Там есть AC для электрического шкафа.

 XK500G Машина для маркировки с надрезом логотипа с ЧПУ может использоваться для следующих функций:

Функция 1: надрез (основная функция)

 Станок с ЧПУ может нарезать ребра для деформированного стального стержня со всеми стандартными. Станок с ЧПУ использует 4 серверных двигателя

  Ось X: подача режущего инструмента вперед или назад.

  Ось Y: поворот рулона с изношенной передачей

Ось Z: режущий инструмент, поворачивающийся на поверхности рычага с помощью зубчатой ​​передачи.

Ось: режущий инструмент перемещается слева на рингт.

Функция 2: маркировка (дополнительная функция)

    Станок с ЧПУ может наносить логотип, характер, рисунки и т. Д. На поверхность рулона.

    Маркировочный нож подает вперед или поворачивается назад и двигается слева направо

Ось X: подача режущего инструмента вперед или назад.

  Ось Y: поворот рулона с изношенной передачей

Ось Z: режущий инструмент перемещается слева на рингт.

Ось: режущий инструмент перемещается слева на рингт.

Ось S: шпиндель маркировочного фрезы, вращающийся с высокой скоростью, VFD

Фрезерный станок с ЧПУ XK500G, с его сложным программным пакетом и представляет собой полноценный блок надрезов и маркировки, способный ответить на вызовы нового требовательного рынка арматуры. Некоторые преимущества предлагаемого нами пакета:

1. ГИБКОСТЬ 

Машина может автоматически выполнять все международные стандарты и все, что требуется с точки зрения пропуска и увеличения надреза.

2. ТОЧНОСТЬ 

Абсолютная точность по размерам надреза (глубина ребра, толщина и угол) и позиционирование инструмента достигается благодаря специальной уникальной прямой трансмиссии с механическим приводом без ремней. Это особенно важно при изготовлении колец из карбида вольфрама и композитных валков. Рабочий вводит диаметр ролика; глубина ребра; угол; и т.д., тогда ЧПУ будет работать автоматически.

3. АВТОМАТИЧЕСКОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ ИНСТРУМЕНТА

Инструмент может перейти к следующему проходу автоматически, работнику нужно только ввести расстояние, которое между двумя проходами. Так что позиционирование - это быстрая, точная и автоматическая операция 

4. ЛЕГКО РЕКОМЕНДУЕТСЯ

 Ось Y и ось Z имеют функцию нулевой точки. Машина может легко найти эту нулевую точку. Таким образом, в операциях восстановления валка инструмент может быть легко и точно отцентрирован на изношенном ребре 

5. СНИЖЕНИЕ ВРЕМЕНИ ОПЕРАТОРА

Машина может автоматически выполнять все операции, такие как пропуск и увеличение ребер, а также смена канала. Это означает фантастическое сокращение времени оператора.

6. ЗАРЕЗКА И МАРКИРОВКА В ЖЕ МАШИНЕ

  Машина может сделать логотип на ролике.

 Логотип фрезы может двигаться вперед или назад.

 7. очень легко найти точку перезапуска

ЧПУ может легко найти точку перезапуска после потери питания. Эта функция может обеспечить непрерывность вашей работы при любых обстоятельствах. В случае потери питания, отключения электроэнергии или сброса машины запрограммированный цикл может быть перезапущен точно с той точки, где он был прерван простым нажатием.

8. ЛЕГКО ИСПОЛЬЗОВАТЬ

Мы производим специальное программное обеспечение, все управляется программой для обеспечения правильного ввода данных и машинного программирования. Рабочий вводит только такие параметры, как диаметр ролика; Радиус прохода; количество ребер; глубина ребер; где пропустить ребра;

 9. Защита резца

Подача инструмента с равной глубиной подачи. Резак будет нести усилие все больше и больше, в то время как резак движется вперед.

Подача инструмента с той же силой очень хороша для увеличения срока службы режущего инструмента, а также для улучшения качества поверхности и сокращения времени обработки. Рабочая зона и удаленный материал намного более постоянны, чтобы сократить время обработки

10. вместимость

ВМЕСТИМОСТЬ

Максимальный диаметр рулона мм: 500

Минимальный диаметр рулона мм: 100

Максимальная длина рулона мм: 2500

Максимальный вес рулона кг: 2500

Диапазон диаметров арматурных надрезов, мм: 6-50

Скорость вращения шпинделя при наклоне инструмента:  0-500

Надрез на рулон

Столько, сколько требуется

Угол надреза

свободный выбор

Опущенные ребра

свободный выбор

Увеличение ребер

свободный выбор

Ширина кровати мм:  580

Диаметр патрона (4 челюсти) мм:  400

Отверстие для ленты шпинделя:  Ms5

Задняя бабка, диаметр мм:  180

Лента для задней бабки :  Ms5

Габариты станка (LWH) мм:  5600 * 1600 * 1850

Вес кг:  5500

Машина может выполнять ребра в соответствии со всеми международными стандартами

11. ЧПУ контроллер

КОНТРОЛЬ

ЧПУ

Siemens808D

Выносной маховик

CF-карта

12. Серверное оборудование

ОБОРУДОВАНИЕ

Рабочая система: 4-осевой ЧПУ с цифровым управлением

Ось Y заготовки, управляемая цифровым двигателем Siemens Kw3.5

Оснастка Z, управляемая цифровым мотором Siemens Kw 2.5

Продольная подача (ось A), управляемая цифровым двигателем Siemens Kw 1

Инструмент шпинделя поперечной подачи (ось X), управляемый цифровым двигателем Siemens Kw 1

Изготовление логотипа фрезерный шпиндель (ось шпинделя S) 2,2 кВт; VFD

бабка

Фиксированный центр, полный извлекающих отверстий

Четыре челюсти

производственная мощность